该套工艺设备主要由：医疗废物灭菌器、灭菌小车、冷却（què）循环（huán）水辅助系统（tǒng）、卸料机（jī）、破碎机、灭菌小车（chē）输送轨道、医疗废物上料系统、周转箱自动（dòng）清洗机、自动控制系统等组成。

操（cāo）作过（guò）程由程序自动控制，用户只需选择所需的程序，也可以根据实际需要自定义程序。主（zhǔ）控系统由压力变送器、压力控制器、温度探头等控制元件组（zǔ）成，用来输送（sòng）信号至PLC，再由PLC发送信号控制阀件的动作（zuò）、真空泵和管道泵的开关等，从而实现程序的自动运（yùn）行。

该套工艺设备（bèi）是各种中大（dà）型医疗废物处置中心的配套设（shè）备。

志（zhì）特医疗废物高温灭菌处（chù）理系统工艺（yì），采用先灭菌后破碎的（de）工艺流程（chéng），可以实现全自动笼框输送，大幅度降低操作人员的劳动强度，更好的降低处理过程中地污染。高温蒸汽灭菌的原理是利（lì）用蒸汽将微生（shēng）物的蛋白质凝固变性而杀灭。

1、进料

将医疗废（fèi）弃物（wù）倒入灭菌釜专门配置的灭菌中转框中，笼框输（shū）送将中（zhōng）转框（kuàng）自动（dòng）输送至灭菌釜中，当（dāng）灭菌釜满（mǎn）框时（shí），关闭前（qián）、后两个灭菌釜门，等（děng）待灭菌处理。

2、灭菌处理

当两个灭菌釜门关闭后，按下“灭菌”键，系统会自动自行灭菌处理程序。灭菌处理分为预（yù）真空排冷、升温、灭菌、后真空干燥、排水排气等五个阶段，确保灭菌效果。

3、出料破碎

前门完全打开后，灭菌釜内的传动机构（gòu）将中转框逐个自动送出，经过笼框输送线的周转（zhuǎn），送至（zhì）提升机，提升机上升将灭（miè）菌后（hòu）的医疗废（fèi）弃（qì）物倒进破（pò）碎机进（jìn）行破碎。进行破碎（suì）毁形处理，既可以防止非法回收，也可以使后续的焚烧或填（tián）埋处理更加方便（biàn）。 

4、收集运输

将破（pò）碎后的废弃物送至垃圾运输车，最后送至处理现场。

1、预真空排冷（lěng）。真空（kōng）泵通过蒸汽（qì）的带（dài）动，将灭菌釜内空气抽空，同时将抽出的空气进（jìn）行蒸汽灭菌，将灭（miè）菌釜内压力抽至设定负压，保证（zhèng）恒温灭菌（jun1）时的热分布（bù）效果，保（bǎo）证灭菌釜（fǔ）内无冷点，从而更好地确保灭菌效果。

2、升温。蒸汽主阀打开，将蒸汽通入灭菌釜，对釜内物质进（jìn）行升温处理，当温度接近设（shè）定温度时，关闭蒸汽主阀，开启蒸汽副阀，可以防止温度过高对设备造成危险，同时可以节约蒸汽（qì）的使用并达到（dào）灭菌温度，温度升至设定温度后开始进入灭菌阶段。

3、灭菌。进入灭（miè）菌阶段后，系统自动计时，确保灭菌强度。在灭菌阶段，蒸汽主阀和蒸汽副阀（fá）会根据灭菌釜内的实时温度进行开启和关闭，一旦灭菌（jun1）釜内温度低于设定的灭菌温度（dù）时，打开（kāi）蒸（zhēng）汽副阀进入蒸汽进行升温，当灭菌釜内温（wēn）度低于设定温度1℃（可设定）时，打开蒸汽主阀进大量蒸汽进行升温，当灭菌釜内温度高于（yú）设定的（de）灭（miè）菌温度时，蒸汽主阀和（hé）副阀关（guān）闭，既保证灭菌温度又能避（bì）免温度过高造成蒸汽（qì）浪费。当灭菌时间到达设定时间后，系统（tǒng）转至后真空（kōng）干燥阶段。

注意：当灭菌釜内（nèi）温度低于设定温度很多时，蒸汽主阀会打开，但此时应注意是否蒸汽主管（guǎn）道的供应压力过低。

4、真空干燥（zào）。首先开启真空阀，将灭菌釜内压（yā）力（lì）泄掉，釜内蒸汽在冷（lěng）凝（níng）器（qì）内会冷凝成水，这些冷凝水会进入污水处理系统，还有一部分蒸汽未冷凝进入废气处理系统。当压力下降到设定（dìng）值后，蒸汽驱动真空泵工作开始抽（chōu）取（qǔ）负压，抽真空的过程中既可（kě）以带走水分，又（yòu）可以降（jiàng）低温度（dù）避免危险。抽真空（kōng）压力（lì）达到设定值后会维持一段时间（可设定），持续时间到达后进入排水排气（qì）阶段。 

5、排水排气。真空（kōng）阀打开，空气进入灭菌釜进（jìn）行压力平衡，当压力（lì）接近零时，排水阀打开将灭菌釜内（nèi）的冷凝水排（pái）进污水处理系统，到达设定时间后，灭菌完（wán）成。灭菌完成，蜂鸣器会响，提示操作人员灭菌完成。此时打开灭菌釜的前门，灭菌（jun1）釜内的废气会经风道（dào）进入废气处理系统。